Hastelloy alaşımları temel olarak nikel, molibden, krom, 

 ve belirli kaliteye bağlı olarak demir, tungsten ve kobalt gibi diğer alaşım elementlerinden oluşur. 

Yaygın kaliteler arasında Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, ve Hastelloy B-3 bulunur.

Hastelloy çubuklar genellikle 5 mm ile 150 mm üzeri çaplarda temin edilebilir, 

 alaşıma ve amaçlanan uygulamaya bağlı olarak.

Vanalar, pompa milleri, bağlantı elemanları, reaktör bileşenleri, ısı eşanjörleri, 

 ve havacılık ve uzay, 

kimyasal işleme, enerji üretimi ve deniz ortamları gibi endüstriler için diğer kritik parçaların üretiminde kullanılır.

Yüksek mukavemet, mükemmel tokluk ve yorulma direnci. 

 Yüksek sıcaklık ve yüksek gerilim koşulları altında bile mukavemetlerini ve bütünlüklerini korurlar.

Sülfürik, 

 hidroklorik ve fosforik asitler ile deniz suyu dahil olmak üzere çok çeşitli korozif ortamlara karşı üstün direnç. 

Çukurcuk korozyonuna, aralık korozyonuna ve gerilim korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirençlidir.

Yüksek sıcaklıklarda mükemmel performans, mekanik özelliklerde önemli bir bozulma olmadan 1000°C (1832°F) üzerindeki sıcaklıklara 

 dayanabilir.

Hastelloy çubuklar, gerekli mekanik özelliklere bağlı olarak sıcak haddelenebilir, soğuk haddelenebilir veya dövülebilir. 

 Belirli boyutlara göre işlenebilir, kaynaklanabilir ve kesilebilir.

Hastelloy çubuklar, mukavemet ve tokluk gibi mekanik özellikleri artırmak için sıklıkla ısıl işleme tabi tutulur. 

 Alaşıma ve uygulamaya bağlı olarak çözelti tavlaması veya gerilim giderme ısıl işlemleri yaygındır.

Hastelloy çubuklar TIG (Tungsten Inert Gas), 

 MIG (Metal Inert Gas), ve elektron ışını kaynağı gibi teknikler kullanılarak kaynaklanabilir. Malzeme bozulmasını önlemek için kaynak sırasında özel dikkat gereklidir.

Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, 

 Hastelloy B-3, Hastelloy X, Hastelloy B-2.

Bileşimde kullanılan nikel, 

 molibden ve diğer alaşım elementlerinin yüksek maliyeti nedeniyle karbon çeliğinden ve birçok diğer alaşımdan daha pahalıdır.